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Fertigungsbegleitende Prüfung

Prüfungen, die während der Fertigung stattfinden — nach dem Rüsten, in laufender Bearbeitung oder am Ende eines Arbeitsgangs — werden über Prüfpläne am Arbeitsgang vorgegeben. Die Qualitätssicherung legt damit im Arbeitsplan fest, was an welcher Stelle der Fertigung zu prüfen ist, und die Prüfung wird als Prüfauftrag mit Messwerten dokumentiert.

Davon zu unterscheiden sind die beiden automatisch ausgelösten Prüfungen am Artikel: die Wareneingangsprüfung und die Endprüfung (siehe Prüfpläne). Diese prüfen den Artikel als Ganzes, die fertigungsbegleitende Prüfung einen einzelnen Fertigungsschritt.


Prüfpläne einem Arbeitsgang zuordnen

Die Zuordnung wird im Arbeitsplan des Artikels gepflegt: im Modul Arbeitspläne den Arbeitsplan bearbeiten, den Arbeitsschritt auswählen und darunter im Reiter Prüfpläne über Neu einen Prüfplan zuordnen. Über Löschen wird eine Zuordnung wieder entfernt; übernommen wird beides mit Speichern. Im Artikel zeigt der Reiter Arbeitsplan die Zuordnungen nur an.

Einem Arbeitsgang können mehrere Prüfpläne zugeordnet werden. Das ist der Regelfall und kein Sonderfall: Eine Prüfung nach dem Rüsten umfasst häufig andere Merkmale als eine Prüfung in laufender Fertigung. Welche das sind, entscheidet die Qualitätssicherung — der Prüfplan selbst wird dabei nicht verändert oder eingeschränkt. Unterschiedliche Prüfprozesse sind unterschiedliche Prüfpläne.

Zuordenbar sind nur Prüfpläne desselben Werks, die nicht archiviert sind.

Übernahme in den Produktionsauftrag

Bei der Anlage eines Produktionsauftrags wird der Arbeitsplan des Artikels in den Auftrag kopiert — die Prüfplan-Zuordnungen wandern dabei mit. Im Auftrag sind sie im Reiter Arbeitsplan am jeweiligen Arbeitsschritt unter Prüfpläne sichtbar, aber nicht bearbeitbar: Eine von der Qualitätssicherung vorgeschriebene Prüfung soll sich nicht auftragsweise entfernen lassen.

Wichtig: Eine nachträgliche Änderung am Arbeitsplan des Artikels wirkt nicht auf bereits angelegte Produktionsaufträge zurück. Diese fertigen weiter nach der Vorgabe, die zum Zeitpunkt ihrer Anlage gültig war.

Änderungsschutz

Die Zuordnung trägt denselben Änderungsschutz wie der Arbeitsschritt selbst: Ist der Arbeitsplan-Stand freigegeben oder entwertet, lässt sich die Prüfplan-Zuordnung nicht mehr ändern (siehe Freigabe und Änderungsschutz). Für eine Änderung wird eine Entwurfskopie des Arbeitsplans angelegt, dort die Vorgabe angepasst und der neue Stand freigegeben.

Ohne diesen Schutz ließe sich eine Prüfvorgabe auf einem bereits freigegebenen Stand still austauschen.


Prüfaufträge zum Arbeitsgang

Zu einem Arbeitsgang eines freigegebenen Produktionsauftrags entsteht ein Prüfauftrag auf Basis eines der zugeordneten Prüfpläne. Die anzuwendende Prüfplan-Revision ermittelt das System aus dem freigegebenen Stand; sie wird nicht ausgewählt. Der Prüfauftrag ist dem Arbeitsgang und dem Produktionsauftrag zugeordnet und trägt die Charge des Auftrags.

Ein Prüfauftrag entspricht einer Prüfung. Mehrere Prüfaufträge zum selben Arbeitsgang sind ohne Begrenzung und ohne Reihenfolge möglich — werden zehn Rollen geprüft, entstehen zehn Prüfaufträge. Es gibt dabei keine Terminierung und keine Fälligkeit: Die Prüfhäufigkeit folgt aus dem Prüfgegenstand, nicht aus einer Regel im System.

Welche Prüfaufträge zu welchem Arbeitsgang erfasst wurden, zeigt der Produktionsauftrag im Reiter Prüfaufträge. Die Spalte Arbeitsgang weist jeden Prüfauftrag seinem Fertigungsschritt zu; bei Wareneingangs- und Endprüfungen bleibt sie leer, weil diese nicht an einem Arbeitsgang hängen.

Angelegt und durchgeführt werden diese Prüfaufträge in der Regel vom Werker am Produktions-Terminal (siehe nächster Abschnitt). Aufbau und Bewertung der Prüfergebnisse sind unter Prüfaufträge beschrieben.


Prüfen am Produktions-Terminal

Am Produktions-Terminal prüft der Werker, ohne die Rückmeldung zu verlassen. Ist dem Arbeitsgang mindestens ein Prüfplan zugeordnet, erscheint auf seiner Karte der Button Prüfpläne. Er blendet die Prüfpläne dieses Arbeitsgangs ein — typischerweise eine bis drei Zeilen, nicht die gesamte Prüfplanliste. Arbeitsgänge ohne Zuordnung zeigen den Button nicht.

Jeder Prüfplan erscheint als Karte mit Name, freigegebener Revision, Anzahl der Prüfschritte und den vorgesehenen Prüfmitteln. Eine Prüfart wird nicht ausgewählt, sie steckt im Namen des Prüfplans (siehe Prüfpläne).

Prüfauftrag anlegen

Prüfauftrag anlegen erzeugt einen neuen Prüfauftrag aus der freigegebenen Revision des Prüfplans und öffnet ihn sofort zur Durchführung. Jedes Antippen erzeugt einen weiteren Prüfauftrag; eine Menge oder einen Durchgangszähler gibt es nicht. Hat der Prüfplan keine freigegebene Revision, zeigt die Karte den Hinweis „Keine freigegebene Revision“ und der Button ist gesperrt.

Sobald zu einem Prüfplan Prüfaufträge bestehen, klappt der Button Prüfaufträge mit der Anzahl in Klammern die Liste dieser Prüfaufträge auf, die neuesten zuerst, jeweils mit Nummer, Status und Revision. Offene Prüfaufträge lassen sich über Prüfung durchführen fortsetzen, abgeschlossene über Details nur ansehen. Bei vielen Prüfaufträgen lädt Weitere laden die älteren nach.

Messwerte erfassen

Die Prüfung läuft in einer Vollbildansicht. Der Kopf zeigt Prüfplan, Prüfauftragsnummer, Artikel, Charge und Revision. Darunter stehen die Merkmale, gruppiert nach Prüfstelle. So bleiben mehrere Messungen desselben Merkmals an unterschiedlichen Stellen unterscheidbar. Merkmale ohne Prüfstelle stehen unter „Ohne Prüfstelle“.

Zu jedem Merkmal zeigt eine Info-Zeile Prüfmethode und Prüfmittel aus dem Prüfplan. Sie sagt dem Werker, womit gemessen werden soll. Verlangt die Prüfmethode ein Prüfmittel, wählt der Werker das tatsächlich verwendete Prüfmittel vor dem Erfassen aus (siehe Prüfaufträge → Erfassung am Produktions-Terminal).

  • Quantitative Merkmale zeigen Sollwert, Min, Max und Einheit. Nach Antippen des Eingabefelds wird der Messwert über das Zahlenfeld eingegeben. Die Zeile färbt sich sofort grün (innerhalb der Toleranz) oder rot (außerhalb).
  • Qualitative Merkmale werden über i.O. oder n.i.O. bewertet.

Ein Fortschrittsbalken zeigt, wie viele Merkmale bereits erfasst sind. Jede Eingabe wird sofort gespeichert. Schließen verwirft deshalb nichts: Der Prüfauftrag bleibt offen und lässt sich später über Prüfung durchführen fortsetzen.

Prüfung abschließen

Prüfung abschließen ist erst möglich, wenn alle Merkmale erfasst sind. Das Gesamtergebnis ermittelt das System aus den Einzelergebnissen, wie unter Prüfaufträge beschrieben: Bestanden, wenn alle freigaberelevanten Merkmale in Ordnung sind, sonst Fehlgeschlagen. Als Prüfer wird der am Terminal angemeldete Mitarbeiter eingetragen.

Eine Sonderfreigabe ist am Terminal nicht möglich. Sie erfolgt wie bei allen Prüfaufträgen im Modul Prüfaufträge.


Nachweisschutz

Ein Arbeitsgang, zu dem Prüfergebnisse erfasst wurden, kann nicht mehr gelöscht werden. Das gilt auch dann, wenn der Arbeitsplan des Auftrags getauscht oder der Produktionsauftrag insgesamt verworfen wird — der Qualitätsnachweis muss den Auftrag überleben.

Prüfaufträge, die zu dem Arbeitsgang angelegt wurden, aber noch kein Ergebnis tragen, werden in diesem Fall abgebrochen. Ein leerer Prüfauftrag ist kein Nachweis und hält das Löschen deshalb nicht auf.