Zum Inhalt

Qualitätssicherung

Der QM-Prozess beschreibt, wie Prosoft Qualitätsprüfungen entlang der Lieferkette steuert — vom Wareneingang über die Fertigung bis zur Reklamationsbearbeitung. Er verläuft durch die Module QM, Einkauf und Produktion.


Prozessübersicht

flowchart LR
    A([Wareneingang /\nFertigungsrückmeldung]) --> B[Prüfplan\nauswählen]
    B --> C[Prüfauftrag\nerstellen]
    C --> P{Probenziehung?}
    P -- Ja --> Q[Proben erzeugen\n+ Etiketten drucken]
    Q --> D[Prüfung\ndurchführen]
    P -- Nein --> D
    D --> E{Ergebnis}
    E -- Bestanden --> F([Freigabe])
    E -- Nicht bestanden --> G[Reklamation]
    G --> H[Lieferantenreklamation]
    H --> I([Ersatzlieferung /\nGutschrift])

Prozessschritte

Schritt Beleg / Aktion Modul Beschreibung
1 Trigger Logistik / Produktion Ein Wareneingang oder eine Fertigungsrückmeldung löst eine Qualitätsprüfung aus — sofern ein Prüfplan hinterlegt ist.
2 Prüfplan QM Definiert, welche Merkmale geprüft werden, mit welchen Methoden und nach welchen Toleranzgrenzen.
3 Prüfauftrag QM Wird automatisch oder manuell aus dem Prüfplan erzeugt. Enthält alle zu prüfenden Positionen und Merkmale.
3a Probenziehung QM Wenn der Prüfplan ein Probenziehungsverfahren hat, werden automatisch Proben erzeugt und Prüfetiketten gedruckt.
4 Prüfung QM Prüfergebnisse werden je Merkmal erfasst — Messwerte, Gut/Schlecht-Entscheidungen oder Freitexte.
5 Freigabe QM Bei bestandener Prüfung wird die Ware freigegeben. Bei der Fertigung kann der nächste Arbeitsgang beginnen.
6 Reklamation QM Bei nicht bestandener Prüfung wird eine Reklamation erfasst — mit Fehlerbeschreibung und Maßnahmen.
7 Lieferantenreklamation QM / Einkauf Fehlerhafte Lieferantenware wird als Lieferantenreklamation weitergeführt. Ersatzlieferung oder Gutschrift wird angefordert.

Varianten

Bei der Buchung eines Wareneingangs wird automatisch ein Prüfauftrag erzeugt, sofern der Artikel einen aktiven Prüfplan hat.

Wareneingang → Prüfauftrag → Prüfergebnis → Freigabe oder Reklamation

Nach einem definierten Arbeitsgang in der Fertigung wird ein Prüfauftrag erzeugt. Der nächste Arbeitsgang ist erst nach Freigabe möglich.

Arbeitsgang abgeschlossen → Prüfauftrag → Prüfergebnis → nächster Arbeitsgang freigegeben

Ein Prüfauftrag kann auch ohne automatischen Trigger manuell im Modul QM angelegt werden — z. B. für Stichproben oder Sonderprüfungen.

Manuell → Prüfauftrag → Prüfergebnis

Fehlerhafte Ware aus einem Wareneingang wird als Lieferantenreklamation erfasst. Ein Lieferschein für die Rücksendung kann direkt aus der Reklamation erstellt werden.

Reklamation → Lieferantenreklamation → Rücksende-Lieferschein → Ersatzlieferung / Gutschrift

Beteiligte Module

  • QM


    Prüfpläne, Prüfaufträge, Prüfergebnisse, Reklamationen, Lieferantenreklamationen

  • Logistik


    Wareneingang als Auslöser für Wareneingangsprüfungen

  • Produktion


    Fertigungsrückmeldung als Auslöser für Fertigungsprüfungen

  • Einkauf


    Lieferantenreklamation, Rücksendung, Ersatzbestellung


Prüfpläne

Prüfpläne legen fest, welche Artikel bei welchem Anlass geprüft werden. Sie können für Wareneingänge, Fertigungsschritte oder manuelle Prüfungen konfiguriert werden. Prüfpläne werden im Modul QM → Prüfpläne verwaltet.

Probenmanagement

Prüfpläne können optional mit einem Probenziehungsverfahren verknüpft werden. In diesem Fall werden bei der Erstellung eines Prüfauftrags automatisch Proben erzeugt und Prüfetiketten gedruckt. Die Proben werden unter QM → Prüfproben verwaltet und können eingelagert, umgelagert und nach Ablauf der Aufbewahrungsfrist entsorgt werden.

Prüfauftrag duplizieren

Wiederkehrende Sonderprüfungen können durch Duplizieren eines bestehenden Prüfauftrags schnell neu angelegt werden — alle Merkmale und Methoden werden übernommen.

Prüfung blockiert Weiterverarbeitung

Solange ein Prüfauftrag nicht abgeschlossen ist, kann die geprüfte Ware nicht weiterverwendet werden. Das gilt sowohl für Wareneingangsware (gesperrter Bestand) als auch für Fertigungsarbeitsgänge.